February 2016

琅峰金属生产的TI（C，N）基金属陶瓷棒材

Measures Adopted to Improve The Safety of High-Speed Cutter

02/29/2016 langfeng high speed twist drill

Combined with high-speed cutter safety standards, by analyzing the finite element model, to meet the security requirements,  you can take the following measures: (1) to reduce the cutter quality and reduce the number of tool components, simplifying the rupture limit of the same diameter cutter body mass test determined the relationship between the different tools and tool component count the number of member contact surface between the tool structure, by comparison, Tool quality more light, the fewer the number of members and member contact surface, the higher the speed limit tool rupture. The study found a knife with a titanium material to reduce the quality of components, can improve tool rupture limit and speed limit. However, due to the sensitivity of titanium to cut and suitable manufacturing cutter body, so some high-speed cutter has been used to manufacture high-strength aluminum cutter body. In the cutter body structure, should be taken to avoid and reduce stress concentration groove cutter body (including the knife slot, the chip groove, keyway) will cause stress concentration, reducing the strength of the cutter body, and therefore should be avoided through the slot and bottom with sharp corners. At the same time, the structure of the tool body, said in response to the rotary axis, the axis of the center of gravity through the cutter. Blade and knife holder clamping, structural adjustment should be possible to eliminate backlash and require repeated positioning is good. Currently, high-speed cutter has been widely used machine tool spindle connection with the HSK large extent improved the rigidity and repeatability of positioning accuracy tool system, help improve the tool break the speed limit. In addition, high-speed milling machine folder diameter revealed a smaller diameter, knife teeth reduction trends, but also conducive to increase tool strength and stiffness. (2) Improve tool clamping Calculation and Experimental Research fracture simulations show that high-speed cutter blade clamping method does not allow the use of a conventional friction clamping blade to use with a central hole, screw clamping, or tool structure specially designed to prevent the blade rejection fly. Knife holder, the clamping force is consistent with the direction of the blade centrifugal best direction, while controlling preload the screws to prevent the screws ahead damaged due to overload. Shank cutter for small diameter, can be used hydraulic collet chuck or thermal expansion and contraction to achieve high precision and high rigidity clamping. (3) improve the balance of the tool Improve balancing of the tool to improve the safety of high-speed cutter of great help. Because the tool spindle system unbalance will generate an additional radial load, proportional to the square of its size and speed. Let rotating body mass is m, the amount of eccentricity and centroid rotator center is e, unbalance caused by the centrifugal force of inertia F as follows: F = emω2 = U (n / 9549) 2 Where: U is the tool system unbalance (g · mm), e for the tool system centroid amount of eccentricity (mm), m is the tool system mass (kg), n is the tool system speed (r / min), ω is the tool system angular velocity (rad / s). Seen from the above equation, improve tool balancing can significantly reduce the centrifugal force, improve the safety of high-speed tool. Therefore, in accordance with the requirements of the draft standard, high-speed cutting cutter must pass balancing test, and should reach ISO1940-1 specified balance quality grade G4.0. [Read More]
未标题-1

Warmly welcome customers in Zhejiang come to visit our company

02/27/2016 langfeng high speed twist drill

Technician of Zhejiang XX Tool Manufacturing Co. came to the high-speed machining tool material manufacturers  – Changsha LangFeng Metallic Material Ltd., to study and visit the project of alloy, warmly welcomed by the leadership of the company and the whole staff. Clients had a cordial and friendly talks and technical exchanges with company leaders and technical staff for cermet bar products of LFT10 and LFT15 titanium carbonitride at the corporate office , and they are further discussed about metal products of LFT10, LFT15 titanium carbonitride ’s considerations . Clients visited the bar production plant and understand the production process accompanied by company leaders and technical staff, the clients have given a high definitely comment on our company .And they confirmed Changsha LangFeng Metallic Material Ltd.’s leading position in the high-speed machining tools manufacturers in the field of material in the domestic ,  the business of both supply and demand is being further negotiations underway. For more information please click: http://www.langfengmetallic.com/ [Read More]
ferro-tic rods

What is Titanium carbide rods

02/23/2016 langfeng tic based cermet

Titanium carbide rods is fund of titanium carbide ceramic rod, also called steel combined with gold, or titanium carbide rods, titanium carbide alloy, carbide,titanium carbide base is made of titanium carbide powder, iron powder, nickel powder as raw material, adding other metal or metal carbides, after wet grinding dry mixing, granulating, forming technology and hydraulic pressure sintering, heat treatment process, such as the production of bar shape or alloys or metal ceramics cylindrical shape. Products are widely used in wear-resistant alloy balls, wear-resistant alloy plate and large crusher hammers,  large ball mill wearing parts, improve the service life of equipment; That the main characteristic of the product: corrosion resistance, high hardness, high elastic modulus, wear resistance, high temperature resistance, oxidation resistance and good thermal shock resistance and chemical stability and other characteristics, and have better metal toughness. Langfeng metallic material Ltd undertake the mission”benefiting all under the heaven”,creating value for customers,help employees grow and help more people progress and development is our firm goal.We specialize in military new materials of rocket systems [Read More]

What is zirconium carbide?

02/22/2016 langfeng carbide powder

Zirconium carbide, molecular weigh is 103.22,the theory of carbon content is 11.64%, is a gray metallic powder contained metal, which is referred to as cermet powder. Zirconium cermet carbide powder is a new material  produced by a new process, its chemical formula is ZrC with cubic system structure of NaCl type, the lattice constant is 0.46930 nm with a space group named Fm3m .Zirconium carbide’s C atoms and Zr atomic radius ratio is 0.481, less than 0.59, formed a simple interstitial phase, Zr atomic formed a close cubic lattice , C atoms is in the lattice of octahedral gap position. Zirconium carbide’s Melting point is 3540ºC, density is 6.73g/cm3 ,and thermal expansion coefficient of 6.7 × 10-6 ℃ -1,  microhardness 2600kg / mm2,  a resistivity of 57 ~ 75 / μΩ · cm,strong oxidation start temperature of 1100 ~ 1400 ℃, not dissolve in hydrochloric acid, but insoluble in nitric acid. Changsha Langfeng Metallic Material Ltd. is specialized in production of zirconium carbide powder, and an integral forming of production, development, sales, services and related solutions , if you want to know more information about zirconium carbide, please pay attention to our official website products link: http://www.langfengmetallic.com/powder/zirconium-carbide-powder.html [Read More]
planetary ball mill machine 2

Light planetary ball mill

02/19/2016 langfeng planetary ball mill

Light planetary ball machine for grinding a variety of substances. Glass, wood, ceramics, stone sand is very common substance in life, I believe that a planetary ball mill manufacturer these properties several substances will not feel strange, precisely because of this, we have a planetary ball mill manufacturer specially collected Comparison a small amount of glass fragments, wood, tile fragments, as well as for special Coarse grinding experiment, so that we can effect a planetary ball mill grinding have a general understanding. First, we need to prepare as quickly as possible the four samples, glass and tiles after crushing process we control the particle size less than 15mm, wood chips and grit are not subject to any treatment, the maximum particle size of about 5mm.To ensure purity (ie glass powder is not contaminated) glass after grinding, we choose health-grinding mill pot polypropylene, polypropylene is a rigid material, it is not only wear cut pure non-toxic, resistant to about 100 ℃ temperature, grinding balls selection of zirconia balls; wood more soft and fibrous, we use hard wearing nylon milling jar with zirconia balls to grind; tile debris and Coarse we do not consider his purity, so we will These two materials are mixed together with 304 tanks and 304 stainless steel balls stainless steel balls can; we planned the material of different materials were poured into each mill pot. Through this simple test, we can understand a planetary ball mill for brittle, hard materials and soft fibrous material in a short time to achieve good crushing effect, we can improve the grinding time, speed, rotation mode, adjust the ball feed ligands, grinding and milling tank size and the proportion of materials to further enhance the crushing effect of materials, in the future we will release more different materials grinding case available to everyone! Stay tuned for detailed product information company official website:www.industryequips.com, please contact: angela@metalcarbidepowder.com [Read More]

Principle of Sharpening twist drill

02/19/2016 langfeng high speed twist drill

1 Sharpening Within Sharpening method is a new method for sharpening twist. 2 Within Sharpening Features Sharpening outside the traditional method, after twist cone is formed by a swing clamps flank, grinding equipment has dedicated two drill grinding machines and grinding machines via modified cylindrical. Specialized equipment and modification of the structure of a larger size, there is no quantitative function, adjust grinding parameters control operation of the workers with more experience and skills between the geometry of the drill and grinding parameters, it is difficult to ensure quality grinding various bits of its stability. Within Sharpening law, from the inside instead of the conical wheel swing clamps, make the machine structure simple, small size, easy adjustment: the optimization of grinding parameters, grinding high quality twist. Langfeng metallic material Ltd undertake the mission”benefiting all under the heaven”,creating value for customers,help employees grow and help more people progress and development is our firm goal.We specialize in military new materials of rocket [Read More]

The application of microwave sintering in ceramic materials

02/18/2016 langfeng industry microwave furnace

Since the advent of microwave sintering technology, has been extensive attention from all countries, and the application fields are also small fault. The Swedish institute of microwave technology using microwave energy to the ultra pure silica heated to above 2000 ℃ to make optical fiber, compared with the traditional heat source, not only reduce energy consumption, and reduced the sublimation rate on the surface of the quartz. The United States, Canada and other countries by microwave sintering batch manufacture spark plug porcelain, Zr02, Si3N4, SiC and Al2O3 – TiC and superconducting materials such as ceramic material. In recent years, microwave sintering technology appeared many new applications. Using microwave synthesis of nanomaterials have also made certain progress. The preparation of nanometer powder is not easy, has the nanometer grain materials preparation is more difficult to block. And microwave sintering technology has low sintering temperature, and time is short for successful preparation of the material. Yun-kai li and others using Al2O3 and Beijing university of science and technology Zr02 (3 y) nano powder as raw materials, ratio of small with AI2O3 – Zr02 (3 y) duplex ceramics was studied by means of microwave sintering, a high density, the fracture toughness of materials have greatly improved. Eastman et al. Preparation of the average particle size of 14 nm TiO,, and obtained the good sintering properties, fracture toughness of material is better than 60% higher than that of conventional sintering method preparation of the material. Microwave sintering technology also have some achievement in the ceramics side.Thakur O P and other people researched microwave synthesis and sintering ,and found that with the high density sintered BST microwave synthesis of small particle size and particle uniformity, linear thermal diffusion coefficient and dielectric properties than conventional sintering the BST is good, and the synthesis and sintering time was shortened. Liu HX and others with microwave hydrothermal synthesis of PZT piezoelectric ceramic powder, powder particle synthesis between the 40nm-60nm and the particle size distribution is relatively narrow. With the continuous development of small microwave technology, especially the development of its application of green ceramic will play a more important role in the field of ceramics. Stay tuned for detailed product information company official website:www.industryequips.com, please contact: angela@metalcarbidepowder.com [Read More]
Microwave atmosphere sintering furnace

The characteristics of microwave sintering

02/18/2016 langfeng industry microwave furnace

The speed of electromagnetic waves penetrate the material with the speed of light is very close, so in the microwave band material molecular energy of electromagnetic energy can be converted to the time of one over ten million of a second faster than, this is the reason why microwave can form inside and outside the heating at the same time. Based on this, as well as with conventional sintering small heating principle, microwave sintering has the following several significant features: low sintering temperature, time is short, energy saving, no pollution. 1 For microwave of objects almost instant heating can be formed, and a large volume of material to achieve zero gradient zone uniformly heated, it can greatly reduce the sintering temperature and time, significantly improve production efficiency, reduce production cycle. And microwave energy can be directly absorbed by the material, if the sintering furnace insulation system designed well, then, there is little heat loss, high energy efficiency, energy saving than conventional sintering about 80%. Since the sintering time is short, the sintering process takes protective gas usage is also greatly reduced, reducing the small necessary pollution. 2 Economy easily get above 2000 ℃ ultra-high temperature It requires more than ordinary ceramic sintered 1300 ℃ high temperature, so that the high-temperature furnace heating elements, insulation materials and insulation materials put forward a very demanding, very high cost of manufacture and use. The use of the material itself is microwave dielectric loss heating, the entire microwave device only in a high temperature state of the sample, while the rest is still in the normal state, so that the entire apparatus structure is compact, simple, and low manufacturing cost. 3 Selective sintering For multiphase mixed material, for the same medium microwave absorbing the same ability to produce the same power dissipation, and thermal effects are the same, the Secretary to take advantage of this to a selective sintering of composite materials, research new materials and obtain materials more good performance. 4 Improve the microstructure and macroscopic properties of ceramic materials Because microwave sintering speed, time is short, thus avoiding the abnormal growth of grains during the sintering process of ceramic material, and ultimately obtained ultrafine grain structure material having a high strength and toughness. Stay tuned for detailed product information company official website:www.industryequips.com, please contact: angela@metalcarbidepowder.com [Read More]