02/18/2016

The application of microwave sintering in ceramic materials

Since the advent of microwave sintering technology, has been extensive attention from all countries, and the application fields are also small fault. The Swedish institute of microwave technology using microwave energy to the ultra pure silica heated to above 2000 ℃ to make optical fiber, compared with the traditional heat source, not only reduce energy consumption, and reduced the sublimation rate on the surface of the quartz. The United States, Canada and other countries by microwave sintering batch manufacture spark plug porcelain, Zr02, Si3N4, SiC and Al2O3 – TiC and superconducting materials such as ceramic material. In recent years, microwave sintering technology appeared many new applications. Using microwave synthesis of nanomaterials have also made certain progress. The preparation of nanometer powder is not easy, has the nanometer grain materials preparation is more difficult to block. And microwave sintering technology has low sintering temperature, and time is short for successful preparation of the material. Yun-kai li and others using Al2O3 and Beijing university of science and technology Zr02 (3 y) nano powder as raw materials, ratio of small with AI2O3 – Zr02 (3 y) duplex ceramics was studied by means of microwave sintering, a high density, the fracture toughness of materials have greatly improved. Eastman et al. Preparation of the average particle size of 14 nm TiO,, and obtained the good sintering properties, fracture toughness of material is better than 60% higher than that of conventional sintering method preparation of the material. Microwave sintering technology also have some achievement in the ceramics side.Thakur O P and other people researched microwave synthesis and sintering ,and found that with the high density sintered BST microwave synthesis of small particle size and particle uniformity, linear thermal diffusion coefficient and dielectric properties than conventional sintering the BST is good, and the synthesis and sintering time was shortened. Liu HX and others with microwave hydrothermal synthesis of PZT piezoelectric ceramic powder, powder particle synthesis between the 40nm-60nm and the particle size distribution is relatively narrow. With the continuous development of small microwave technology, especially the development of its application of green ceramic will play a more important role in the field of ceramics. Stay tuned for detailed product information company official website:www.industryequips.com, please contact: angela@metalcarbidepowder.com [Read More]
Microwave atmosphere sintering furnace

The characteristics of microwave sintering

The speed of electromagnetic waves penetrate the material with the speed of light is very close, so in the microwave band material molecular energy of electromagnetic energy can be converted to the time of one over ten million of a second faster than, this is the reason why microwave can form inside and outside the heating at the same time. Based on this, as well as with conventional sintering small heating principle, microwave sintering has the following several significant features: low sintering temperature, time is short, energy saving, no pollution. 1 For microwave of objects almost instant heating can be formed, and a large volume of material to achieve zero gradient zone uniformly heated, it can greatly reduce the sintering temperature and time, significantly improve production efficiency, reduce production cycle. And microwave energy can be directly absorbed by the material, if the sintering furnace insulation system designed well, then, there is little heat loss, high energy efficiency, energy saving than conventional sintering about 80%. Since the sintering time is short, the sintering process takes protective gas usage is also greatly reduced, reducing the small necessary pollution. 2 Economy easily get above 2000 ℃ ultra-high temperature It requires more than ordinary ceramic sintered 1300 ℃ high temperature, so that the high-temperature furnace heating elements, insulation materials and insulation materials put forward a very demanding, very high cost of manufacture and use. The use of the material itself is microwave dielectric loss heating, the entire microwave device only in a high temperature state of the sample, while the rest is still in the normal state, so that the entire apparatus structure is compact, simple, and low manufacturing cost. 3 Selective sintering For multiphase mixed material, for the same medium microwave absorbing the same ability to produce the same power dissipation, and thermal effects are the same, the Secretary to take advantage of this to a selective sintering of composite materials, research new materials and obtain materials more good performance. 4 Improve the microstructure and macroscopic properties of ceramic materials Because microwave sintering speed, time is short, thus avoiding the abnormal growth of grains during the sintering process of ceramic material, and ultimately obtained ultrafine grain structure material having a high strength and toughness. Stay tuned for detailed product information company official website:www.industryequips.com, please contact: angela@metalcarbidepowder.com [Read More]